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滲鋁借助滲鋁鍍鋅(xin)工藝改善耐腐蝕性(xing)和抗高溫(wen)的鋼(gang)。常見做法是(shi)將鋼(gang)零件浸泡于(yu)融熔(rong)鋁浴中達成的，步驟(zou)簡短，方便于(yu)連(lian)續不斷施(shi)工。

滲(shen)鋁(lv)(lv)(lv)合金制品(pin)在許多領域(yu)已經能充當抗(kang)(kang)高溫(wen)鋼(gang)(gang)材、不(bu)銹鋼(gang)(gang)利用(yong)(yong)，但(dan)其(qi)售價(jia)(jia)也就是抗(kang)(kang)高溫(wen)鋼(gang)(gang)材、不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)20-30%，與鋁(lv)(lv)(lv)合金成品(pin)比(bi)起，滲(shen)鋁(lv)(lv)(lv)鋼(gang)(gang)的(de)(de)硬度(du)是鋁(lv)(lv)(lv)合金成品(pin)的(de)(de)2-3倍，但(dan)其(qi)售價(jia)(jia)也就是鋁(lv)(lv)(lv)合金的(de)(de)30-40%，與鍍(du)(du)鋅比(bi)起，滲(shen)鋁(lv)(lv)(lv)鋼(gang)(gang)的(de)(de)使用(yong)(yong)期是鍍(du)(du)鋅的(de)(de)十(shi)五倍，且(qie)可維持(chi)著有光澤度(du)的(de)(de)銀色，但(dan)其(qi)售價(jia)(jia)也就比(bi)鍍(du)(du)鋅高10-30%，故(gu)此，滲(shen)鋁(lv)(lv)(lv)合金制品(pin)兼有很高的(de)(de)性價(jia)(jia)比(bi)，利用(yong)(yong)該制品(pin)，效益(yi)十(shi)分明顯。

滲鋁(lv)管(guan)兼(jian)有(you)優異(yi)的(de)抗(kang)高熱防(fang)氧(yang)化(hua)性，使傳統碳鋼成品(pin)的(de)利用(yong)熱度由500℃上(shang)升至850℃，利用(yong)不銹鋼的(de)利用(yong)熱度由1000℃上(shang)升至1250℃。經(jing)900℃×10h高溫防(fang)氧(yang)化(hua)測試(shi)效果，滲鋁(lv)鋼抗(kang)高熱防(fang)氧(yang)化(hua)是(shi)傳統鋼的(de)149倍。

1、耐氧(yang)氣、土壤環境、海水、NH3、含(han)S混合(he)氣體、及弱(ruo)酸媒(mei)介功(gong)能大大上升(sheng)；

2、滲鋁鋼在高(gao)熱(re)大氣、CO2、SO2、高(gao)熱(re)S等媒(mei)介中有很好的耐腐蝕性性；

3、耐(nai)礬、硒媒(mei)介耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)和防壓力(li)侵蝕（發(fa)裂）性(xing)高(gao)于(yu)不銹鋼。

合(he)金元素滲透(tou)后生成的有機化合(he)物或(huo)鈍(dun)化膜，兼有較(jiao)高的抗(kang)高熱防(fang)氧化功(gong)能(neng)和耐腐蝕(shi)性功(gong)能(neng)，能(neng)區別適合(he)各(ge)種(zhong)的工作環(huan)境(jing)媒(mei)介。

石油加工(gong)中，考慮到(dao)(dao)物料(liao)傳輸(shu)通道運行在(zai)高熱(re)及高碳活性(xing)的(de)工(gong)況中，其外(wai)面(mian)常(chang)常(chang)會(hui)遭(zao)到(dao)(dao)各種(zhong)的(de)侵(qin)蝕，諸如：合金(jin)起粉，滲碳，結渣、硫化、鈍化、融熔(rong)鹽侵(qin)蝕和(he)其他的(de)原因的(de)熱(re)侵(qin)蝕。滲鋁技術(shu)將鋁元素(su)分散到(dao)(dao)母(mu)材(cai)合金(jin)里(li)面(mian)，以此生成1層(ceng)(ceng)不脫落的(de)保護層(ceng)(ceng)，且這(zhe)層(ceng)(ceng)保護層(ceng)(ceng)會(hui)持續性(xing)母(mu)材(cai)保護。滲鋁管(guan)的(de)運作(zuo)溫度往往在(zai)150°C到(dao)(dao)950°C。